Тараза текшериңиз

A учётчик пакеттелген товарлардын салмагын текшерүү үчүн автоматтык же кол менен жасалган машина. Адатта, а-дын аягында чыгат иштеп чыгуу товардын бир таңгагынын салмагы көрсөтүлгөн чектерде болушун камсыз кылуу үчүн колдонулат. кандайдыр пачка толеранттуулук чегинен тышкары болгондор автоматтык түрдө сызыктан алынат.

Эсептегичтин салмагы мүнөтүнө 500дөн ашык нерсени таразалайт (картондун көлөмүнө жана тактыгына жараша). Учет менен эсептегичтерди колдонсо болот металл детекторлор жана Рентген аппараттары топтомдун башка атрибуттарын текшерип, ошого жараша иш-аракет кылуу.

Типтүү машина

Автоматтык эсептегич бир катар кирет конвейер курлары. Бул учётчиктер ошондой эле белгилүү кур тарачылар, кыймылдуу таразалар, конвейер таразалары, динамикалык таразалар жана линия таразалары. Толтуруучу тиркемелерде алар белгилүү таразаларды текшерүү. Адатта, үч кур же чынжырлуу керебеттер бар:

• Пакеттин ылдамдыгын өзгөртө турган жана салмагын көтөрүү үчүн талап кылынган ылдамдыкка чейин көтөрө турган инфиддүү кур. Айрым учурларда инфекциялар индекстер катары колдонулат, ал товарлардын ортосундагы боштукту тараза үчүн оптималдуу аралыкка орнотот. Айрым учурларда буюмдарды салмагын өлчөө үчүн атайын курлар же чынжырлар бар.

• Тараза кур. Бул, адатта, салмагы өзгөрткүчкө орнотулат, ал адатта штамм өлчөгүч жүктөө клеткасы же серво-баланс (ошондой эле күч-тең салмактуулук деп аталат) же кээде сплит-нур катары белгилүү. Айрым эски машиналар салмагын өлчөөдөн мурун, төшөк курун тынымга алышы мүмкүн. Бул линиянын ылдамдыгын жана өткөрүү мүмкүнчүлүгүн чектеши мүмкүн.

• Конвейердик линиядан чыдамдуулукка жөндөмсүз пакетти алып салуу ыкмасын камсыз кылган четке кагуучу кур. Четке кагуу ар кандай болушу мүмкүн. Айрымдары чакан буюмдарды курдан учуруу үчүн аба күчөткүчтү талап кылат, ал эми оорураак колдонууда сызыктуу же радиалдык кыймылдаткыч талап кылынат. Кээ бир морт өнүмдөр төшөктү "таштап" четке кагылат, андыктан продукт таштанды челекке же башка конвейерге акырын жылып кетиши мүмкүн.

Жогорку ылдамдыктагы так таразалар үчүн электромагниттик күчтү калыбына келтирүү (EMFR) колдонулган жүктөө клеткасы ылайыктуу. Мындай система индуктивдик катмарды тартат, тараза керебетин электромагниттик талаада натыйжалуу жылдырат. Салмагы кошулганда, кара түстөгү материалдын ошол түрмөк катмардын кыймылы буюмдун салмагына пропорционалдуу болгон электр тогунун өзгөрүлүшүн шарттайт. Колдонулган башка технологияларга штамм өлчөгүчтөр жана термелүү зым жүктөөчү клеткалар кирет.

Орнотулган компьютердин салмагын так окушун камсыз кылуу үчүн, салмагы керебетте турган мезгилде, түрткүчтөн көптөгөн салмактуулук көрсөткүчтөрүн алуу керек.

Калибрлөө өтө маанилүү. Адатта, кургак азот менен басылган (деңиз деңгээлинде басымдалган) обочолонгон бөлмөдөгү лабораториялык объект объектти бир граммдын 100 же XNUMX минуты ичинде таразалайт, бирок абанын басымы фактор болуп саналат. Кыймыл болбогондо, бул түз, бирок кыймыл-аракет менен тараза курунун кыймылынан, термелүүдөн, желдетүүчү же муздаткычтан келип чыккан чуру-чуу болбогон фактор бар. Жүктөө клеткасындагы момент жаңылыш окууларды жаратат.

Кыймылдуу, кыймылдуу текшерүүчү тараза үлгүлөрдү алып, анализ жасап, белгилүү бир убакыт аралыгында так салмакты түзөт. Көпчүлүк учурларда, пакеттин өтүп жаткандыгы жөнүндө сигнал берүүчү оптикалык (же ультраүн) шаймандан триггер бар. Триггер күйүп кеткенден кийин, салмактын үлгүсүн алуу үчүн таңгакты салмак төшөктүн "таттуу жерине" (борборуна) жылдырууга мүмкүнчүлүк берүүчү кечигүү бар. Салмагы белгилүү бир убакытка чейин тандалып алынат. Эгерде ушул учурлардын бири туура эмес болсо, анда салмагы туура эмес болот. Бул убакытты алдын-ала айтуунун илимий ыкмасы жоктой сезилет. Кээ бир тутумдарда муну жасоо үчүн "графикалык" өзгөчөлүгү бар, бирок ал көбүнчө мыкты иштеген эмпирикалык ыкма.

• Конвейер ылдамдыкта кыймылдап жатканда, толеранттуулуктан тышкаркы топтомдорду кадимки агымдан алып салууга мүмкүндүк берүүчү четке кагуучу конвейер. Четке кагуу механизми бир нече түрдүн бири болушу мүмкүн. Булардын катарына жөнөкөй пневматикалык итергич, баш тартуучу топту курдан капталга түртүп салуу, топтомду капталынан шыпырып түшүрүүчү колу жана топтомду тигинен буруп түшүрүү үчүн түшүрүүчү же көтөрүүчү кур. Адатта, учетчиктин сабында чыдамкайлыктан кутучаларды чогултуучу челек бар. Кээде бул урналар конвейердик курттагы буюмдардын кайтарылып берилишине жол бербөө үчүн кулпу менен камсыз кылынат.

Сабырдуулук ыкмалары

бир нече чыдамкайлык кабыл алынат:

• Салмагы белгиленген салмактан төмөн салмактан баш тартуучу салттуу "минималдуу салмак" тутуму. Адатта, минималдуу салмагы - бул таңгакка басылып чыккан салмагы же нымдуулукка ээ болгон товарлардын буулануусу сыяктуу өндүрүштөн кийин салмак жоготууларга жол бергенден ашкан салмак деңгээли. Ири дүң компаниялар, аларга жөнөтүлгөн ар кандай өнүмдүн салмагы так текшерилип, кардар алар төлөгөн продуктунун көлөмүн алып жаткандыгына толук ишенсе болот деп милдеттендирген. Бул дүң сатуучулар туура эмес толтурулган таңгактар ​​үчүн чоң акы алышат.

• The Европанын орточо салмак тутуму анда "Пакерс Эрежелери" деп аталган үч эреже сакталат
• Башка жарыяланган стандарттар жана NIST колдонмосу сыяктуу эрежелер 133

Маалымат чогултуу

Ошондой эле Европанын орточо салмактуулук тутумунда учетчиктер тарабынан чогултулган маалымат архивделип, текшерүү үчүн талап кылынат. Учурдагы заманбап эсептегичтердин көпчүлүгү салмагы жана алынган маалыматты кабыл алуучу компьютерге жүктөө үчүн байланыш порттары менен жабдылган. Бул маалыматтар башкаруу процесстерин жөнгө салууга жана өндүрүштүн натыйжалуулугун көзөмөлдөөгө мүмкүндүк берген башкаруу маалыматы үчүн дагы колдонулушу мүмкүн.

Ethernet порту сыяктуу жогорку ылдамдыктагы байланыш менен жабдылган эсептегичтер өзүлөрүн топторго интеграциялоого жөндөмдүү, ошондуктан бирдей продукция өндүрүп жаткан өндүрүш линиясы бир топ салмагын көзөмөлдөө максатында бир өндүрүш линиясы катары каралышы мүмкүн. Мисалы, орточо салмагы аз чуркап келе жаткан сызык, эки сызыктын жыйындысы эрежелерди сакташы үчүн, жогорку орточо салмагы менен иштеген башка бирөө менен толукталса болот.

Альтернатива - салмагы ар кандай көтөрүмдүүлүктүн тилкелерин текшерүү үчүн текшерүү таразасын программалоо. Мисалы, жалпы жарактуу салмагы 100 грамм ± 15 грамм. Бул өнүм 85 г - 115 г салмакта боло алат дегенди билдирет. Бирок, сиз күнүнө 10,000 миң таңгак чыгарып жатсаңыз, ал эми таңгактарыңыздын көпчүлүгү 110 г болсо, анда 100 кг продукцияны жоготуп жатканыңыз анык. Эгерде сиз 85 гге жакын чуркап көрүүгө аракет кылсаңыз, анда четке кагуу деңгээли жогору болушу мүмкүн.

Мисалы: Эсептегич 5 г ге чейин 1 зонаны көрсөтүү үчүн программаланган:

1. Четке кагуу…. өнүмдүн салмагы 84.9 г же андан аз
2. OK астында ..................... өнүмдүн салмагы 85 г, бирок 95 гдан аз
3. Жарактуу ……… .. өнүмдүн салмагы 96 г, бирок 105 гдан аз
4. OK ашуун ……… өнүмдүн салмагы 105 г, ал эми 114 г дан аз
5. Четке кагуу… .. продукт 115 г чегинен ашат

Аймактык эсептегич катары программаланган текшерүү таржымалы менен, тармактар ​​боюнча маалыматтарды чогултуу, ошондой эле жергиликтүү статистика, упаковкадагы агымды жакшыраак көзөмөлдөө үчүн жогорудагы жабдуулардын орнотууларын текшерүү зарылдыгын көрсөтүп турат. Айрым учурларда динамикалык шкала толтургучка сигналды жөнөтөт, мисалы, реалдуу убакыт режиминде, баррелге, банкага, сумкага ж.б.у.с. агып кетүүнү көзөмөлдөйт. Көп учурларда учетчиктин көрсөтүп турушу үчүн ар кандай чырактары бар жарык дарагы бар. ар бир продукциянын зоналык салмагынын өзгөрүшү.

Бул маалыматты жогору куюп, же таңгактоочу машинага байланыштуу маселе бар же жок экендигин аныктоо үчүн колдонсо болот. Текшерүүчү тараза машинага пакетке салынган сумманы көбөйтүү же азайтуу жөнүндө сигнал жөнөтө алат. Бул текшерүү таразасы менен байланышкан өзүн-өзү актоого алып келиши мүмкүн, анткени өндүрүүчүлөр берген акчанын көлөмүн жакшы көзөмөлдөшөт. Уй эти менен таңгактын үнөмдөлүшүн чагылдырган чекене таразаны изилдөө ишин караңыз.

Өтүнмөнү карап чыгуу

Учурчунун жардамы менен ылдамдыкка жана тактыкка төмөнкүлөр таасир берет:

Тиркемелер

Кыймылдуу тараза - бул миңдеген тапшырмаларды аткара турган динамикалык машиналар. Айрымдар конвейердин аягында жөнөкөй кашисттер катарында колдонулуп, бүт даяр продукциянын максаттуу салмактагы болушун камсыз кылат.

Кыймылда курсор учетчунун жардамы менен комплекттин жок болгон бөлүктөрүн табууга болот, мисалы, колдонмодо жок болгон уюлдук телефон топтому же башка күрөө. Участоктор адатта кириш конвейердин чынжырында колдонулат жана чыгарылган алдын-ала таңгактоодо курсор канаттууларды кайра иштетүүчү заводдогу чынжыр. Чымчык башына келгенде таразага тартылат курсоркийинчерээк иштетип, жууп бүткөндөн кийин, тармактык компьютер куштун өтө көп сууну соруп алган-жоготпой тургандыгын аныктап, андан ары иштетилип, кушту максаттуу салмагына киргизип коёт.

Жогорку ылдамдык курсор масштабды бир нече таңгакты кутуга салып жаткан конвейер машинасына кирип, башка ылдамдыкка жеткенге чейин, ылдамдыкты жогорулатуу жолу менен саптагы өнүмдөрдүн кадамдарынын ылдамдыгын жогорулатуу же таңгактын ортосундагы аралыкты өзгөртүү үчүн өнүмдүн ылдамдыгын жайлатуу үчүн колдонсо болот. "Чайыр" - бул өнүмдү өлчөө, ал конвейердик линиядан алдыңкы четинен алдыңкы четине чейин түшөт.

Пакеттерди эсептөө үчүн текшерүүчү тараза колдонсо болот, ошондой эле жүк ташуу үчүн паллетке кетип жаткан кутучалардын жалпы (жалпы) салмагы, анын ичинде ар бир таңгактын салмагы жана куб өлчөмүн окуу мүмкүнчүлүгү бар. Контроллер компьютери продукцияны жөнөтүү аркылуу салмагы, куб өлчөмдөрү, жөнөтүлө турган дареги жана башка машинанын идентификациясы үчүн башка маалыматтарды жеткирүү үчүн жеткирүү этикеткасын жана штрих-код этикетин басып чыгара алат. Жөнөтүү үчүн кабыл алуучу текшерүүчү тараза штрих-код сканери менен этикетканы окуп, жүктү жүк ташуучу жүк жөнөтүүчүнүн жүктөө докунан алганга чейин жүктү кандай болгонун аныктай алат жана куту жок экендигин, же бир нерсе үйүлүп калгандыгын же аныкталгандыгын аныктай алат. транзит менен сынган.

Участоктор дагы колдонулат Сапатты башкаруу. Мисалы, подшипникти иштетүү үчүн чийки зат процессти баштаардан мурун таразаланат жана процесстен кийин сапат боюнча инспектор бүтүрүү процессинде белгилүү бир металл алынып салынат деп күтөт. Даяр подшипниктер текшерилет, ал эми ашыкча же ашыкча салмактагы подшипниктер текшерүүдөн өтпөйт. Бул инспектор үчүн пайдалуу, анткени ал четке кагылбаган адамдар сабырдуулуктун чегинде иштешет деген ишенимге ээ болот. Көпчүлүк учурда пластик экструдерлерди дроссолдоо үчүн, жуугуч заттын пакети үчүн колдонулган бөтөлкө даяр пакеттегичтин талаптарына жооп берет.

Сапатты башкаруу үчүн учетчик колдонсо болот Нестестструкциялык тест жалпы продукцияны колдонуп текшерүү Баалоо методдору "Даяр" буюмда жок болгон бөлүктөрдү, мисалы подшипниктин майын же корпустун ичиндеги роликти табуу үчүн.

Таразыларды металл детекторлору, рентген аппараттары, ачык флапты аныктоо, штрих-код сканерлери, голографиялык сканерлер, температура сенсорлору, көрүү инспекторлору, убакытты жана аралыкты белгилөө үчүн убакыт бурамалары, индекстөө дарбазалары жана концентратор түтүктөрү сызык менен курууга болот. өнүмдү конвейердеги белгиленген жерге чейин көтөрүү. Өнөр жай кыймылын текшерүүчү тараза продукцияны граммдын бир бөлүгүнөн көп, көп килограммга чейин сорттой алат. Англис бирдиктеринде, бул унциянын 100дөн биринен 500 фунт же андан ашык фунтка чейин барбы. Адистештирилген текшерүүчүлөр коммерциялык учактарды таразага тартып, атүгүл алардын тартылуу борборун таба алышат.

Текшерүүчүлөр өтө чоң ылдамдыкта иштей алышат, бир грамм салмактагы продуктуларды 100 м / м ден жогору (мүнөтүнө метр) жана фармацевтика сыяктуу материалдарды жана 200 фунт суммадагы продукттарды 100 фрмден жогору (мүнөтүнө фут). Алар ар кандай формада жана өлчөмдө жасалгаланышы мүмкүн, шыптарга илинип, аралыктагы бактарда көтөрүлүп, мештерде же муздаткычтарда иштетилет. Алардын жеткирүүчү чөйрөсү өнөр жай курлары, төмөн статикалык курлар, велосипед чынжырларына окшош чынжырлар (бирок бир кыйла кичинекей) же каалаган кеңдиктеги бири-бирине бекитилген чынжыр курлары болушу мүмкүн. Аларда атайын материалдардан жасалган чынжыр курлары, ар кандай полимерлер, металлдар ж.б.

Текшерүүчү жайлар таза бөлмөлөрдө, кургак атмосфера чөйрөлөрүндө, нымдуу чөйрөлөрдө, сарайларды чыгарууда, тамак-аш азыктарын кайра иштетүүдө, дары-дармектерди кайра иштетүүдө жана башкаларда колдонулат. Ченегичтер айлана-чөйрөнүн түрүнө жараша аныкталат жана тазалоо түрү колдонулат. Адатта, продукцияны текшерүүчү тараза жумшак болоттон жасалат, ал эми агартуучу сыяктуу катуу химикаттар менен тазаланат, дат баспас болоттон жасалган бардык бөлүктөр, жада калса Жүк клеткалары менен жасалат. Бул машиналар "толук жуу" деп жазылып, жууп-тазалоо чөйрөсүндө жашоо үчүн ар бир бөлүгү жана тетиги көрсөтүлүшү керек.

Айрым колдонмолордо учетчиктер узак убакытка иштешет - 24/7 жыл бою. Адатта, техникалык тейлөө талап кылынбаса же E-stop деп аталган авариялык аялдама болбосо, конвейер линиялары токтоп калбайт. Жогорку тыгыздыктагы конвейердик линияда иштеген эсептөөчү машиналар, эгерде электрондук токтоп калса, бардык кыймылдаткычтарга кетүүчү электр кубаты E-stop тазаланып, баштапкы абалга келтирилгенге чейин жасалгаланат.