Process

Extrusion Blow Forming (EBM) учурунда пластик эрийт жана көңдөй түтүккө (парисон) бөлүнөт. Бул парисон муздатуучу металл калыпка жаап, андан соң алынат. Андан кийин аба паронионго кирип, көңдөй бөтөлкөнүн, контейнердин же бөлүктүн формасына жайылат. Пластмасс жетиштүү муздагандан кийин, көктүн бети ачылып, бөлүгү чыгарылат.

Инъекциялык соккуну калыптандыруу процесси (IBM) көп өлчөмдөгү көңдөй айнек жана пластик буюмдарды өндүрүү үчүн колдонулат. IBM процессинде полимер ийне сайгычка кадалып турат; андан кийин өзөктүү төөнөгүч үрөндөөчү станцияга бурулуп, муздайт. Бул үч сокку форма процесстеринин эң аз колдонулган бөлүгү, адатта, чакан медициналык жана бир даана бөтөлкөлөрдү жасоо үчүн колдонулат. Процесс үч этапка бөлүнөт: сайуу, сокку жана жургузуу.

Бул макалада агызуучу абанын таасирин өлчөө үчүн жана теориялык моделдеги сыноо орнотулгандыгы жана кысылган абанын баасын муздатуу коэффициентинин өсүшүнө карата баалоо көрсөтүлгөн.

Соккону калыптандырууда согулган басым өтө маанилүү. Аахен университетинин бетинин геометриясынын ишиндеги басымдын мааниси жөнүндө теоретикалык модел менен макала.

Инъекциялык калыптоо (АКШда инъекциялык калыптоо) - бул материалды көктүн ичине киргизүү жолу менен бөлүктөрдү өндүрүү процесси. Инъекциялык форма бир катар материалдарды, анын ичинде металлдарды (бул процессти диаметинг деп аташат), айнек, эластомерлер, кондитерлер жана көбүнчө термопластикалык жана термореттөөчү полимерлер менен жүргүзсө болот.

Мында эки негизги ыкма бар, тактап айтканда Бир этаптуу жана эки этаптуу процесс. Бир этаптуу процесс кайрадан 3 жана 4 станциялуу машиналарга бөлүнөт Эки баскычтуу инжекциялык созулган (ISBM) процессте, пластмасса, алгач, инжекциялык калыпка салуу процессин колдонуп, "преформага" куюлат. Бул преформалар бөтөлкөлөрдүн мойнуна, анын ичинде бир четине жиптер ("аягына") чыгарылат. Бул преформалар таңгакталып, кийинчерээк (муздаткандан кийин) ысытуучу жайылтуучу сокку куюучу машинага берилет. ISB процессинде, преформалар айнектин өтүү температурасынан жогору ысытылат (адатта инфракызыл жылыткычтарды колдонушат), андан кийин жогорку басымдагы абаны колдонуп бөтөлкөлөргө металл үйлөө формаларын колдонуп үйлөшөт. Даярдоо процесстин бир бөлүгү катары ар дайым өзөк таяк менен чоюлуп турат.

Бөтөлкөлөрдүн кичирейишинен улам, чаптоочу машиналардын артына этикетка коюлат, этикетканын көбүктүү бети пайда болот. Бул көйгөйлөрдү жакшыртуу / чечүү үчүн ар кандай ыкмалар бар.