IBM

Жараяны сайма соккуну калыптоо Көңдөй айнек өндүрүү үчүн колдонулат (IBM) пластик объектилер көп санда. IBM процессинде полимер ийне сайгычка кадалып турат; андан кийин өзөктүү төөнөгүч үрөндөөчү станцияга бурулуп, муздайт. Бул үч сокку форма процесстеринин эң аз колдонулган бөлүгү, адатта, чакан медициналык жана бир даана бөтөлкөлөрдү жасоо үчүн колдонулат. Процесс үч этапка бөлүнөт: сайуу, сокку жана жургузуу.

Инъекциялык сокку штамптоочу машина экструдердик бочка жана эритүүчү бурама жамаатына негизделген полимер. Эритилген полимер ысык жүгүртмө коллекторуна киргизилет, ал жерде шлангдар аркылуу жылытылган көңдөйгө жана өзөктүк казыкка киргизилет. Ичи көңдөйүнүн формасы тышкы форма түзүп, преформдун ички формасын түзгөн ядро ​​таякчасына оролгон. Преформ толугу менен пайда болгон бөтөлкөдөн / банкадан турат, калың түтүкчөсү полимер менен туташтырылып, денени түзөт. сырткы көрүнүшү окшош, түтүкчөсү боёк менен.

Преформ көктү ачат жана өзөктүн өзөгү бурулуп, көңдөйгө куюлат, муздатылган сокку калыпка келет. Өзөктүк таякчанын учу ачылып, кысылган абаны преформга киргизип, аны даяр макаланын формасына чейин көтөрөт.

Муздатуу мезгилинен кийин сокку көктү ачат жана өзөктүн кулагы ордунан жылат. Даяр макаланын түпкүрүн чечип салат жана таңгакка чейин агып текшерилиши мүмкүн. Преформ жана сокку көктүн көп көңдөйү болушу мүмкүн, адатта макаланын көлөмүнө жана талап кылынган көлөмгө жараша үчтөн он алтыга чейин. Участоктун прекурсорлорун киргизүүгө, сокку урууга жана бошотууга мүмкүндүк берген үч өзөктүк таякча бар.

Артыкчылыктары: Ал тактык үчүн ийне сайылган моюнду чыгарат.

Кемчиликтери: аны үйлөп ичинде базалык борборун көзөмөлдөө кыйын гана костюм кичине кубаттуулугу бөтөлкөлөрдү. материал катары тоскоолдук күч-жылы өсүшү эки октуу жайган эмес. Туткаларын киргизүү мүмкүн эмес.