PP

Полипропилен (PP), Ошондой эле белгилүү полипропенБир нерсе Термопластикалуу ар кандай колдонмолордо колдонулган полимер, анын ичинде таңгактоо жана маркировкалоо, текстиль (жиптер, жылуулук ич кийим жана килемдер), кеңсе буюмдары, пластик бөлүктөрү жана ар кандай түрдөгү көп жолу колдонулуучу контейнерлер, лабораториялык жабдуулар, колонкалар, автомобиль компоненттери жана полимер банкноттор. Мономердин пропиленинен жасалган полимер, ал сырлуу жана көптөгөн химиялык эриткичтерге, негиздерге жана кислоталарга чыдамкай.

2013-жылы полипропилендин дүйнөлүк рыногунда болжол менен 55 миллион метрикалык тонна болгон.

Ысымдар
IUPAC аты: полиметалл (propene)
Башка аттар: Полипропилен; Полипропен; Полипропен 25 [USAN]; Пропен полимерлери; Пропилен полимерлери; 1-Propene
Identifiers
CAS саны	9003-07-0
касиеттери
Химиялык формула	(C3H6)n
жыштыгы	0.855 г / см3аморфтуу 0.946 г / см3, кристаллдуу
эрүү	130дан 171 ° Cге чейин (266дан 340 ° F; 403төн 444 K чейин)
Эгерде башкача белгиленбесе, алардын материалдары боюнча маалыматтар берилет стандарттуу абал (25 ° C [77 ° F], 100 кПа).

Химиялык жана физикалык касиеттери

Полипропилен көп жагынан полиэтиленге окшош, айрыкча эритменин жүрүм-туруму жана электрдик касиеттери боюнча. Кошумча метил тобу механикалык касиеттерин жана жылуулукка туруктуулугун жакшыртат, ал эми химиялык туруктуулугу төмөндөйт. Полипропилендин касиеттери молекулалык салмакка жана молекулалык салмактын бөлүштүрүлүшүнө, кристаллдуулукка, комономердин түрүнө жана үлүшүнө (эгер колдонулса) жана изо тактикасына жараша болот.

механикалык касиеттери

РР тыгыздыгы 0.895 жана 0.92 г / см³ ортосунда. Ошондуктан, РР болуп саналат товардык пластик тыгыздыгы эң төмөн Төмөн тыгыздык менен, форма бөлүктөрү салмагы төмөн жана көп бөлүктөрү менен белгилүү бир массалык пластик өндүрүлүшү мүмкүн. Полиэтиленден айырмаланып, кристаллдык жана аморфтуу аймактар ​​тыгыздыгы менен бир аз гана айырмаланат. Бирок, полиэтилендин тыгыздыгы толтургучтар менен кыйла өзгөрүшү мүмкүн.

Жаштын PP модулу 1300-1800 N / mm² түзөт.

Адатта полипропилен катаал жана ийкемдүү, айрыкча этилен менен сополимеризацияланганда. Бул полипропиленди колдонууга мүмкүнчүлүк берет инженердик пластикакрилонитрил бутадиен стирол (ABS) сыяктуу материалдар менен атаандашат. Полипропилен негиздүү экономикалык.

Полипропилен чарчоого жакшы каршылык көрсөтөт.

Жылуулук касиеттери

Полипропилендин эрүү температурасы диапазондо болот, ошондуктан эрүү температурасы дифференциалдуу сканерлөө калориметриясынын графигинин эң жогорку температурасын табуу менен аныкталат. Мыкты изотактикалык PP эрүү температурасы 171 ° C (340 ° F). Коммерциялык изотактикалык PP эрүү температурасына ээ, ал атактикалык материалга жана кристаллдуулукка жараша 160тан 166 ° Cге чейин (320дан 331 ° F чейин). 30% кристаллдуулуктагы синдиотактикалык PP эрүү температурасы 130 ° C (266 ° F). 0 ° Cден төмөн, PP морт болуп калат.

Жылуулук экспансиясы өтө чоң, бирок полиэтиленге караганда бир аз азыраак.

химиялык касиеттери

Полипропилен бөлмө температурасында күчтүү оксиданттардан тышкары майларга жана дээрлик бардык органикалык эриткичтерге туруктуу. Кычкылдандырылбаган кислоталарды жана негиздерди РРден жасалган идиштерде сактоого болот. Жогорку температурада РРны полярлуулугу төмөн эриткичтерде (мисалы, ксилол, тетралин жана декалин) чечүүгө болот. Үчүнчү көмүртек атомунан улам, РР химиялык жактан PEге караганда туруктуу эмес (Марковников эрежесин караңыз).

Көпчүлүк коммерциялык полипропилен изотактивдүү жана кристаллдуулуктун ортоңку деңгээлине ээ төмөн тыгыздыктагы полиэтилен (LDPE) жана жогорку тыгыздыктагы полиэтилен (HDPE). Изотаксикалык жана атактикалык полипропилен Р-ксилондо 140 градуста эрийт. Чечимди 25 градуска чейин муздатканда изотактикалык тунука жана атактикалык бөлүгү Р-ксилондо эрийт.

Эритиндинин агымынын ылдамдыгы (MFR) же эритиндинин агымынын индекси (MFI) полипропилендин молекулалык салмагынын көрсөткүчү болуп саналат. Чара иштетилгенде эриген чийки зат канчалык оңой агып кетерин аныктоого жардам берет. MFR деңгээли жогору болгон полипропилен ийне сайганда же фунт менен калыптандыруу процессинде пластмассадан жасалган калыпты оңой толтурат. Эритиндин агымы көбөйгөн сайын, физикалык касиеттер, мисалы, сокку күчү төмөндөйт. Полипропилендин жалпы үч түрү бар: гомополимер, кокустук сополимер жана блок сополимер. Комономер адатта этилен менен колдонулат. Полипропилен гомополимерине кошулган этилен-пропилен резинасы же EPDM анын температуранын төмөн температурага таасирин күчөтөт. Полипропилен гомополимерине кошулган туш келди полимеризацияланган этилен мономери полимердин кристаллдыгын төмөндөтүп, эрүү температурасын төмөндөтөт жана полимерди тунук кылат.

бузулууда

Полипропилен жылуулукка жана күндүн нуруна окшоп ультрафиолет нурларына кабылуудан чынжырдын деградациясына кабылат. Кычкылдануу, адатта, ар бир кайталануучу бирдикте болгон үчүнчү көмүртек атомунда болот. Бул жерде эркин радикал пайда болуп, андан кийин кычкылтек менен реакцияга кирет, андан кийин альдегиддер жана карбон кислоталарын алуу үчүн чынжырлуу бөлүнүш чыгат. Сырткы колдонмолордо, ал таасир этүү убактысы өткөн сайын тереңдеп, катуураак болуп калган майда жаракалардын жана жиндиктердин тармагы катары көрүнөт. Сырткы колдонуу үчүн ультрафиолет нурун сиңирүүчү кошумчалар колдонулушу керек. Көмүртек кара дагы ультрафиолет нурларынан коргойт. Ошондой эле, полимерди жогорку температурада кычкылдантууга болот, бул калыпка куюу ишинде көп кездешет. Адатта, анти-оксиданттар полимердин деградациялануусун алдын алуу үчүн кошулат. Крахмал менен аралашкан топурактын үлгүлөрүнөн бөлүнүп алынган микробдордун жамааттары полипропилендин бузулушуна жөндөмдүү экени аныкталды. Полипропилен имплантациялануучу тор жабдыктары катары адамдын денесинде бузулуп жаткандыгы кабарланган. Бузулган материал тор жипчелеринин бетинде бактын кабыгына окшош катмар түзөт.

оптикалык касиеттери

PP тунук болбостон тунук болот, бирок полистирол, акрил же башка пластмассалардай ачык эмес. Көбүнчө пигменттердин жардамы менен тунук же түстүү болот.

тарых

Филипс Петролеум химиктери Дж. Пол Хоган жана Роберт Л. Бэнкс биринчи жолу 1951-жылы полимерлештирилген пропилен. Пропиленди биринчи жолу кристаллдык изотактикалык полимерге Джулио Натта жана ошондой эле 1954-жылы мартта немис химиги Карл Рен полимерлештиришкен. 1957-жылдан баштап италиялык Montecatini фирмасы изотактикалык полипропиленди масштабдуу өндүрүштө. Синдиотактикалык полипропиленди биринчи жолу Натта жана анын кесиптештери синтездеген.

Экинчи маанилүү полипропилен - бул пластмасса 145-жылы кирешеси 2019 миллиард АКШ долларынан ашат. Бул материалдын сатылышы 5.8-жылга чейин жылына 2021% өсөт деп болжолдонууда.

жалпылоо

Полипропилендин түзүлүшү менен анын касиеттеринин ортосундагы байланышты түшүнүүдө маанилүү түшүнүк - тактика. Ар бир метил тобунун салыштырмалуу багыты (CH
3 сүрөттө) кошуна мономер бирдиктериндеги метил топторуна салыштырмалуу полимердин кристаллдарды пайда кылуу жөндөмүнө күчтүү таасир этет.

Ziegler-Natta катализатору, бардык метил топтору полимер чынжырынын омурткасына карата бир тарапка жайгаштырылганда, же изотактикалык, же полимердик позицияларда турганда синдиотактикалык мономер молекулаларын белгилүү бир туруктуу багыт менен байланыштырууну чектей алат. метил топтору кезектешип турушат. Сатууда изотактикалык полипропилен эки типтеги Зиглер-Натта катализаторлору менен даярдалган. Катализаторлордун биринчи тобу катуу (негизинен колдоого алынган) катализаторлорду жана эрий турган металлоцен катализаторлорунун айрым түрлөрүн камтыйт. Мындай изотактикалык макромолекулалар спираль түрүндө оролушат; Андан кийин бул спиралдар бири-биринин жанына тизилип, соода изотактикалык полипропилендин көптөгөн керектүү касиеттерин берген кристаллдарды пайда кылат.

Металлоцен катализаторлорунун дагы бир түрү синдиотактикалык полипропиленди өндүрөт. Бул макромолекулалар спиралдарды (башка түрдөгү) ороп, кристаллдык материалдарды түзүшөт.

Полипропилен чынжырындагы метил топтору артыкчылыктуу багытты көрсөтпөгөндө, полимерлер атактикалык деп аталат. Атактикалык полипропилен - бул резеңке аморфтуу материал. Аны Ziegler-Natta катализаторунун атайын түрү менен же кээ бир металлоцен катализаторлору менен коммерциялык түрдө өндүрсө болот.

Пропиленди жана башка 1-алкендерди изотактикалык полимерлерге полимерлөө үчүн иштелип чыккан Зиглер-Натта катализаторлору адатта колдонушат. TiCl
4 активдүү ингредиент катары жана MgCl
2 колдоо катары. Катализаторлордун курамында органикалык модификаторлор, же жыпар жыттуу кислоталар, диестерлер же эфирлер бар. Бул катализаторлор Al (C) сыяктуу органо алюминий кошулмасын камтыган атайын кокатализаторлор менен активдештирилет₂H₅)₃ өзгөрткүчтүн экинчи түрү. Катализаторлор MgClден катализатор бөлүкчөлөрүн жасоо үчүн колдонулган процедурага жараша дифференцияланышат₂ жана полимерлөө реакцияларында колдонууда жана катализаторду даярдоодо колдонулган органикалык модификаторлордун түрүнө жараша болот. Бардык колдоого алынган катализаторлордун эң маанилүү эки технологиялык мүнөздөмөсү бул жогорку өндүрүмдүүлүк жана стандарттык полимеризация шартында 70-80 ° C температурада чыгарган кристаллдык изотактикалык полимердин жогорку бөлүгү. Изотактикалык полипропилендин соода синтези адатта же суюк пропилендин чөйрөсүндө же газ фазалуу реакторлордо жүргүзүлөт.

Синдиотактикалык полипропиленди коммерциялык синтездөө металлоцен катализаторлорунун атайын классын колдонуу менен жүргүзүлөт. Аларда көпүрөдөгү бис-металлоцен комплекстери колдонулат (Cp.)₁) (Cp₂) ZrCl₂ мында биринчи Cp лиганд - циклопентадиенил тобу, экинчиси Сп лиганд - фторенил тобу, ал эми Cp лиганддарынын ортосундагы көпүрө -CH₂-Ч₂-,> SiMe₂, же> SiPh₂. Бул комплекстер аларды металалюминоксан (MAO) атайын органо алюминий какатализатору менен активдештирүү аркылуу полимерлөө катализаторуна айландырылат.

Өндүрүштүк процесстер

Салт боюнча, үч өндүрүш процесси полипропиленди чыгаруунун эң көрүнүктүү жолу болуп саналат.

Көмүртектүү углеводдордун суспензиясы же суспензиясы: Реактордогу суюктуктагы инерттүү углеводороддун эритиндиси пропиленди катализаторго өткөрүп берүү, тутумдагы жылуулукту алып салуу, катализаторду жансыздандыруу / алып салуу, ошондой эле атактикалык полимерди эритүү. Өндүрүлө турган класстардын диапазону өтө эле чектелген. (Технология иштебей калды).

Жапырт (же жапырт суспензия): Суюк инерттүү углеводород еритүүчүсүнүн ордуна суюктук пропиленди колдонот. Полимер сұйылтуучу эриген жок, тескерисинче, суюк пропиленге отурат. Түзүлгөн полимер алынып салынат жана таасирсиз мономер жарылып кетет.

Газ фазасы: Катуу катализатор менен байланышта газдуу пропилен колдонулат, натыйжада суюктуктагы керебет ортосу пайда болот.

өндүрүш

Эритинди процесси полипропиленди экструзия жана калыптоо. Экструзиянын кеңири таралган ыкмаларына эритилген жана ийилген жипчелерди өндүрүү кирет, алар маскалар, чыпкалар, жалаяктар сыяктуу пайдалуу буюмдардын кеңири чөйрөсүнө айланат.

Эң көп таралган ыкма болуп саналат ийне менен балчы, ал чөйчөктөр, идиш-аяктар, шишелер, капкактар, контейнерлер, конуштар жана батарейкалар сыяктуу автомобиль бөлүктөрү үчүн колдонулат. Техника менен байланышкан керт жана сайынуу-сунуучу сокку калыптоо экструзияны да, калыптоону да камтыган колдонулат.

Полипропиленге акыркы колдонмолорду көп учурда өндүрүү учурунда белгилүү молекулалык касиеттери жана кошумчалары бар класстарды ылайыкташтырууга болот. Мисалы, полипропилен беттерине чаң менен кирден сактанууга жардам берген антистатикалык кошумчаларды кошсо болот. Көптөгөн физикалык жасалгалоо ыкмаларын полипропиленде, мисалы, иштетүүдө колдонсо болот. Беттик сыя менен боектордун жабышышына өбөлгө түзүү үчүн полипропилендин бөлүктөрүнө беттик дарылоону колдонсо болот.

Биаксиялык багытталган полипропилен (BOPP)

Полипропилен пленкасы экструд алынып, машинанын багыты боюнча да, машина багыты боюнча да созулат эки тараптуу багытталган полипропилен. Биаксиялык багыт күч жана тунуктукту жогорулатат. BOPP шумдук тамактар, жаңы азыктар жана кондитердик азыктар сыяктуу буюмдарды таңгактоочу материал катары кеңири колдонулат. Таңгак материалын колдонуу үчүн керектүү сырткы көрүнүшүн жана касиеттерин берүү оңой эле пальто, басмакана жана ламинат. Бул процесс адатта конвертация деп аталат. Көбүнчө ири роллдордо өндүрүлөт, алар оромолдоочу станоктордо колдонуу үчүн кичинекей түрмөктөргө кесилет.

Өнүгүү тенденциялары

Акыркы жылдары полипропилендин сапаты үчүн талап кылынган иштин деңгээли жогорулаган сайын, полипропиленди өндүрүү процессине ар кандай идеялар жана карама-каршылыктар киргизилген.

Айрым ыкмалар үчүн болжол менен эки багыт бар. Бири - циркуляция түрүндөгү реакторду колдонуп өндүрүлгөн полимер бөлүкчөлөрүнүн бир түрдүүлүгүн жакшыртуу, экинчиси - убакытты тар бөлүштүрүү менен реакторду колдонуу менен өндүрүлгөн полимер бөлүкчөлөрүнүн бир түрдүүлүгүн жакшыртуу.

Тиркемелер

Полипропилен чарчоого туруштук бергендиктен, көпчүлүк пластик тирүү илмектер, мисалы, бөтөлкөдөгү бөтөлкөлөр ушул материалдан жасалат. Бирок, чынжыр молекулаларынын илмек боюнча илгерилетилгендигин камсыз кылуу керек.

Полипропилендин өтө жука шейшептери (~ 2–20 мкм) диэлектрик катары белгилүү бир жогорку натыйжалуу импульстун жана аз чыгымдуу RF конденсаторунун чегинде колдонулат.

Полипропилен өндүрүү түтүк тутумдарында колдонулат; экөө тең жогорку тазалыкка жана бекемдикке ылайыкташтырылган (мисалы, ичүүчү сантехникада, гидроникалык жылыткычта жана муздатууда жана калыбына келтирилген сууда пайдаланууга арналган). Бул материал көп учурда коррозияга жана химиялык шаймалууга туруктуулугу, физикалык зыяндын көпчүлүк түрлөрүнө, анын ичинде соккуга жана үшүккө туруштук берүүсү, айлана-чөйрөгө тийгизген пайдасы жана желимдөө эмес, жылуулук биригүүсү менен кошулуу жөндөмү үчүн тандалат.

Медициналык же лабораториялык колдонуу үчүн көптөгөн пластикалык буюмдар полипропиленден жасалышы мүмкүн, анткени ал автоклавдагы ысыкка туруштук бере алат. Анын ысыкка туруштук берүүчү каражаты керектөөчү чайнектерди даярдоочу материал катары колдонулат. Андан жасалган тамак контейнерлер идиш жуугучта эрий бербейт жана өнөр жайды ысык толтуруу процесстеринде эрий бербейт. Ушул себептен, сүт азыктарына арналган пластик түтүктөрдүн көпчүлүгү алюминий фольга менен капталган полипропилен (экөө тең ысыкка чыдамдуу материалдар). Продукция муздагандан кийин, түтүкчөлөргө көбүнчө LDPE же полистирол сыяктуу ысыкка чыдамдуу материалдан жасалган капкактар ​​берилет. Мындай контейнерлер модулдун айырмачылыгынын жакшы мисалын көрсөтөт, анткени бирдей калыңдыктагы полипропиленге карата LDPEдин резина (жумшак, ийкемдүү) сезими байкалат. Рубермаид жана Стерилит сыяктуу ар кандай компаниялардын керектөөчүлөрү үчүн ар кандай формадагы жана көлөмдөгү жасалгаланган, тунук, кайра колдонула турган желим идиштер көбүнчө полипропиленден жасалат, бирок капкалар көбүнчө бир аз ийкемдүү LDPEден жасалат, ошондуктан алар илип кетишет. аны жабуу үчүн контейнер. Ошондой эле, полипропиленди бир жолу колдонулган бөтөлкөлөргө суюк, порошок же ушуга окшогон керектөөчү буюмдарды камтышы мүмкүн, бирок HDPE жана полиэтилен терефталат көбүнчө бөтөлкөлөрдү жасоодо колдонулат. Пластикалык шкафтар, унаа батарейкалары, таштанды кутулары, дарыкана рецептиндеги бөтөлкөлөр, муздаткыч идиштер, идиш-аяктар жана кумуралар көбүнчө экөө тең сырткы температурада сырткы көрүнүшүнө, сезимдерине жана касиеттерине окшош полипропиленден же HDPEден жасалат.

Полипропилен үчүн кеңири колдонулган нерсе, эки тараптуу багытталган полипропилен (BOPP). Бул BOPP барактары ар кандай материалдарды, анын ичинде таза пакеттерди жасоодо колдонулат. Полипропилен эки тараптуу багытталганда, ал тунук болуп калат жана көркөм жана чекене товарлар үчүн сонун таңгактоочу материал катары кызмат кылат.

Полипропилен, үйдө колдонула турган килемдерди, килемдерди жана килемдерди жасоодо кеңири колдонулат.

Полипропилен канаттарда кеңири колдонулат, өзгөчө, анткени алар сууда сүзүү үчүн жеңил. Бирдей масса жана курулуш үчүн полипропилен аркан полиэстердик арканга окшош күчкө ээ. Полипропилендин баасы башка синтетикалык булаларга караганда арзаныраак.

Полипропилен, ошондой эле төмөн желдетүү чөйрөлөрүндө, биринчи кезекте туннелдерде, LSZH кабели үчүн электр кабелдерин изоляциялоо үчүн поливинилхлоридге (PVC) альтернатива катары колдонулат. Себеби ал аз түтүн чыгарат жана уулуу галогендер жок, жогорку температура шартында кислотанын өндүрүлүшүнө алып келиши мүмкүн.

Полипропилен, ошондой эле өзгөртүлгөн бит системаларынан айырмаланып, бир кабаттуу тутумдардын гидрооқшаалоочу үстүңкү катмарынын катарында, жабык кабыкчаларда колдонулат.

Көбүнчө полипропилен пластмассадан жасалган калыптоодо колдонулат, анда эритилгенде калыпка салынып, салыштырмалуу арзан жана жогорку көлөмдөгү татаал форма түзүлөт; Мисалдар бөтөлкөлөрдүн үстүн, бөтөлкөлөрдү жана фитингдерди камтыйт.

Ошондой эле, баракча түрүндө чыгарылышы мүмкүн, кеңсе буюмдарынын папкаларын, таңгактоо жана сактоо кутучаларын өндүрүү үчүн кеңири колдонулат. Түстөрдүн кенен диапазону, узактыгы, арзандыгы жана кирге туруштук берүүсү аны кагаздарды жана башка материалдарды коргоочу жабуу катары идеалдуу кылат. Ал ушул мүнөздөмөлөрүнө байланыштуу Рубик Кубунун стикерлеринде колдонулат.

Лист полипропилендин болушу дизайнерлер тарабынан материалды колдонууга мүмкүнчүлүк берди. Жеңил салмактуу, бышык жана түстүү пластик жарык көлөкөлөрүн жаратуу үчүн идеалдуу чөйрөнү түзөт жана бир катар конструкциялар иштелип чыккан дизайнды түзүү үчүн бири-бирине жакын секциялардын жардамы менен иштелип чыккан.

Полипропилен барактары - соода карталарын чогултуучулар үчүн популярдуу чечим. Алар чөнтөккө салынат (стандарттуу өлчөмдөгү тогуз), карточкалар салынып, алардын абалын коргоо үчүн колдонулат жана таштандыда сакталат.

Өркүндөтүлгөн полипропилен (EPP) полипропилендин көбүк формасы. EPP төмөн деңгээлдеги катуулугунан улам таасир этүү мүнөздөмөлөрүнө ээ; бул EPP таасирин тийгизгенден кийин калыбына келтирүүгө мүмкүндүк берет. EPP моделдик учактарда жана хоббиисттер тарабынан радио аркылуу башкарылуучу башка унааларда кеңири колдонулат. Бул, негизинен, таасирлерди өздөштүрүү жөндөмүнө байланыштуу, ошондуктан RC учактары үчүн жаңыдан баштагандар жана ышкыбоздор үчүн идеалдуу материал болуп саналат.

Полипропилен катуу сүйлөгүч кыймылдаткыч бөлүктөрүн жасоодо колдонулат. Анын колдонулушун Би-Би-Синин инженерлери баштаган жана андан кийин Mission Electronics компаниясы Mission Freedom катуу сүйлөгүчүндө жана Mission 737 Renaissance динамигинде колдонуу үчүн сатып алышкан.

Полипропилен жипчелери бетонду кошумчалоочу күч катары күчүн жогорулатат жана жарака менен чачыранды азайтат. Жер титирөөгө сезгич жерлерде, башкача айтканда, Калифорнияда, PP имараттары, көпүрөлөр ж.б. сыяктуу курулуштардын фундаментин курууда топурактын бекемдигин жана демпирин жакшыртуу үчүн топурактар ​​кошулат.

Полипропилен барабандарда колдонулат.

кийим

Полипропилен - бул кездемеден токулбагандарда колдонулуучу негизги полимер, анын 50% дан ашыгы жалаякка же санитардык-гигиеналык каражаттарга жумшалат, ал жерде сууну табигый жол менен кайтарбай (гидрофилдик) сууну соруп алуу (гидрофилдик). Башка кызыктуу токулбаган колдонууларга аба, газ жана суюктуктар үчүн чыпкалар кирет, аларда булалар баракчаларга же желеге айланып, катмарларды түзүп, 0.5 - 30 микрометр аралыгында ар кандай эффективдүүлүктө чыпкаланган катмарларды пайда кылышат. Мындай тиркемелер үйлөрдө суу чыпкасы же кондиционер типиндеги чыпкаларда кездешет. Бийик бети жана табигый түрдө олеофилдүү полипропилен токулбагандары дарыялардагы мунай төгүлүшүнө жакын тааныш калкып өтүүчү тосмолор менен мунайдын төгүлүшүн мыкты сиңирүүчү болуп саналат.

Полипропилен, же "полипро", муздак аба ырайынын негизги катмарын, мисалы, узун жеңдүү көйнөк же узун ич кийимди жасоодо колдонулган. Полипропилен жылуу мезгилдеги кийимде да колдонулат, ал терди териден алыс жерге ташыйт. Жакында, полиэстер ушул полипропиленди АКШ аскер күчтөрүндө алмаштырды, мисалы ECWCS. Полипропиленден жасалган кийимдер оңой менен күйүп кетпесе да, эрип кетиши мүмкүн, эгерде кийүүчү жарылууга же өрткө дуушар болсо, катуу күйүп кетиши мүмкүн. Полипропилендин ич кийимдери денедеги жагымсыз жытты сактап калганы менен белгилүү, андан кийин аларды кетирүү кыйынга турат. Полиэфирдин учурдагы мууну мындай кемчиликке ээ эмес.

Айрым мода дизайнерлери полипропиленди зергер буюмдарын жана башка кийилүүчү буюмдарды жасоого ылайыкташтырышкан.

медициналык

Анын медицинада кеңири колдонулуучу формасы - бул Пролен синтетикалык, сорулбай турган жип.

Полипропилен грыжанын жана жамбаш органынын пролапциясын калыбына келтирүү иштеринде колдонулуп, денени ошол эле жердеги жаңы грыжалардан коргоп турат. Кичинекей материалдын чуркусу чуркунун терисинин астына, теринин астына коюлат жана оорутпаган, сейрек болсо, денеси четке кагат. Бирок, полипропилен тору айланадагы тканьды белгисиз мезгилдерде күндөн-жылга жылдырат. Ошондуктан, FDA бейтаптар билдирип жаткан тор кыртыштарынын эрозиясынын санынын көбөйүп кетишинен улам, вагиналдык дубалга жакын жерде киргизилгенде, жамбаш органынын пролапсындагы айрым колдонмолор үчүн полипропилендик медициналык шаймандарды колдонууга байланыштуу бир нече эскертүү берди. акыркы жылдарда. Жакында, 3-жылдын 2012-январында, FDA аталган торчолордун 35 өндүрүүчүсүнө ушул шаймандардын терс таасирин изилдөөгө буйрук берген.

Башында инерттүү деп эсептелген полипропилен денеде жүргөндө начарлап кеткен. Деградацияланган материал торчолордун кабыгына окшогон кабыкчаны түзүп, крекингке кабылат.

EPP моделиндеги учак

2001-жылдан бери кеңейтилген полипропилен (EPP) көбүктөрү популярдуулукка ээ болуп, структуралык материал катары колдонулуп, радио башкаруунун моделинин моделинде колдонулган. Жумшак болуп, урунганда оңой сынып кетүүчү кеңейтилген полистирол көбүгүнөн (ЭПС) айырмаланып, кинопластикалык кинофильмдер кинетикалык таасирлерди сынбай жакшы сиңирип, баштапкы формасын сактап калат жана эс тутумунун мүнөздөмөлөрүн көрсөтөт, бул анын баштапкы формасына кайтып келиши мүмкүн. кыска убакыт. Натыйжада, канаттары жана фюзеляжы EPP көбүгүнөн курулган радио-башкаруу модели өтө чыдамкай жана жеңилирээк салттуу материалдардан, мисалы бальзадан, ал тургай, EPS пенопласттардан жасалган моделдердин толук жок болушуна алып келе турган таасирлерди сиңире алат. EPP моделдери арзан стекловолокно сиңдирилген өзүн-өзү чаптоочу ленталар менен капталганда, жогоруда аталган типтеги моделдер менен атаандашкан жеңилдик жана беттик боёк менен бирдикте, механикалык күчтү кыйла жогорулатат. EPP химиялык жактан өтө инерттүү болуп, ар кандай желимдерди колдонууга жол берет. EPPди жылуулук формасында куюп, кесүүчү шаймандарды жана абразивдик кагаздарды колдонуу менен беттерди оңой бүтүрсө болот. EPP мыкты кабыл алган моделдерди жасоонун негизги багыттары болуп төмөнкүлөр саналат:

• Шам менен башкарылуучу боорлору
• Ички электрдик профилдеги электр моделдери
• Кичинекей балдар үчүн колу планерди ишке киргизди

Бийиктикке көтөрүлүү жаатында, ЭПП эң чоң артыкчылыкты жана колдонууну тапты, анткени радио менен башкарылуучу зор күчкө жана маневрге ээ модель планерлерди курууга мүмкүндүк берет. Натыйжада, EPP материалынын күч мүнөздөмөсүнүн түздөн-түз натыйжасында эңкейиш күрөшү (достук атаандаштардын бири-биринин учактарын түздөн-түз байланыштыруу жолу менен абадан кулатууга аракет кылган жигердүү процесси) жана тирөөч тирөө жарыштары кадимки көрүнүшкө айланды.

Курулуш куруу

Тенерифедеги Ла-Лагуна чиркөөсү 2002–2014-жылдары оңдолуп жатканда, сейфтер жана күмбөз абдан начар абалда экендиги белгилүү болду. Ошондуктан имараттын ушул бөлүктөрү бузулуп, ордуна полипропилен конструкциялары киргизилген. Бул материал имараттарда ушул масштабда биринчи жолу колдонулгандыгы кабарланды.

кайра иштетүү

Полипропилен кайра иштетилет жана анын катарында "5" саны бар шайыр идентификациялык код.

ондоодон өткөрүү

Көптөгөн буюмдар полипропилен менен жасалат, анткени ал эриткичтерге жана клейлерге туруктуу жана туруктуу. Ошондой эле, РП-ны желимдөө үчүн өтө аз желим бар. Бирок, ашыкча ийкемдүүлүккө жатпаган катуу РП объектилери канааттандырарлык түрдө эки бөлүктөн турган эпоксиддик клей же ысык желим мылтыктын жардамы менен бириктирилиши мүмкүн. Даярдануу маанилүү жана көбүнчө клейдин жакшыраак болушун камсыз кылуу үчүн анын бетин файл, эмирия кагазы же башка абразивдик материалдар менен тегиздөө пайдалуу. Ошондой эле майларды же башка булганууларды кетирүү үчүн желимделгенге чейин минералдык спирттер же ушуга окшош спирттер менен тазалоо сунушталат. Айрым тажрыйба талап кылынышы мүмкүн. Ошондой эле PP үчүн кээ бир өнөр жай клейлери бар, бирок аларды, айрыкча, чекене дүкөндөн табуу кыйын.

PP эритүү ылдамдыгын ширетүү ыкмасын колдонуу менен болот. Тез ширетүү менен, сырткы көрүнүшү жана кубаттуулугу боюнча ширетүүчү темирге окшош пластикалык ширетүүчүгө, желим ширетүүчү таякча үчүн азыктандыруучу түтүк орнотулган. Ылдамдыктын учу таякчаны жана субстратты ысытат, ошол эле учурда эриген ширетүүчү өзөктү өз абалына келтирет. Муунга жумшак пластиктен мончок салынат, ал эми бөлүктөрү жана ширетүүчү таякча биригет. Полипропилендин жардамы менен эриген ширетүүчү таякчаны жарым-жартылай эрип, оңдолуп жаткан негизги материал менен “аралаштыруу” керек. Ылдамдык учу "мылтык" негизинен ширетүүчү бириктиргичти жана толтуруучу материалды эритүү үчүн колдонула турган, кенен, жалпак учу бар ширетүүчү темир.

Ден-соолукка байланыштуу маселелер

Курчап турган чөйрөнү коргоо боюнча жумушчу топ ПМ тобокелдигин орто жана орто коркунучтуу деп бөлөт. PP допинг менен боёлгон, аны боёодо пахта колдонуудан айырмаланып, суу колдонулбайт.

2008-жылы Канададагы изилдөөчүлөр эксперименттин натыйжаларына таасир эткен төртүнчү аммоний биоциддери жана олеамиддер полипропилен лабораториясынан чыккан деп ырасташкан. Полипропилен йогурт сыяктуу контейнерлерде колдонулгандыктан, Канададагы Саламаттыкты сактоо министрлигинин медиа өкүлү Пол Дюшненин айтымында, департамент керектөөчүлөрдүн укугун коргоонун зарылдыгын аныктоо үчүн ачылыштарды карап чыгат.